Detalhes do produto
Lugar de origem: Changzhou, Jiangsu
Marca: SUPAL
Número do modelo: Chamfer
Termos do pagamento & do transporte
Quantidade de ordem mínima: 10 PCS
Preço: To be negotiated
Detalhes da embalagem: Cada um com tubos de plástico, 10 por grupo.
Tempo de entrega: 7-15 dias
Termos de pagamento: T/T, Paypal, Alipay
Habilidade da fonte: 100000000000PCS
Diâmetro da borda de corte: |
4-20 mm |
Revestimento de superfície: |
0.2-0.5μm |
Duração total: |
50-100 mm |
Largura de corte: |
0.5-2.0 mm |
revestimento: |
TiAlN |
Materiais: |
Carburo |
Nome do produto: |
Moinho de extremos de chamfer |
Comprimento da flauta: |
3-4 flautas |
Diâmetro da borda de corte: |
4-20 mm |
Revestimento de superfície: |
0.2-0.5μm |
Duração total: |
50-100 mm |
Largura de corte: |
0.5-2.0 mm |
revestimento: |
TiAlN |
Materiais: |
Carburo |
Nome do produto: |
Moinho de extremos de chamfer |
Comprimento da flauta: |
3-4 flautas |
Chamfer End Mills sãofrequentemente utilizadospara diversos fins, tais como:Descascamento, quebra de bordas e camaragemNo que diz respeito ao mecanizado CNC, vários fatores devem ser levados em conta na seleção de um moinho de extremidades de chamfer.
OmaterialA qualidade da peça de trabalho desempenha um papel importante no processo de selecção. Os diferentes materiais exigem diferentes tipos de ferramentas de corte e revestimentos para garantir um desempenho óptimo.Dependendo do raio da camada, umaDiâmetroA partir de um ponto de vista geométrico, a estrutura de um chamfer pode ser escolhida para criar o chamfer desejado.ânguloO molino de ponta do camfer pode alterar a largura e a profundidade do camfer.número de flautasA utilização de uma máquina de moldagem de acabamento pode também afectar a evacuação de lascas e o acabamento da superfície.revestimentoA utilização de materiais como o TiN (nitreto de titânio) ou o TiAlN (nitreto de titânio e alumínio) pode melhorar significativamente a durabilidade e o desempenho da ferramenta.
Os moinhos de acabamento de camadas de carburo têm várias características que os tornam adequados para aplicações de usinagem.
No geral, os moinhos de terminação de camadas de carburo oferecem excelente dureza, resistência ao desgaste, resistência ao calor e precisão, tornando-os uma escolha confiável para uma ampla gama de aplicações de usinagem.A sua durabilidade e desempenho tornam-nos adequados para materiais exigentes e operações de usinagem, melhorando a produtividade e reduzindo os custos das ferramentas a longo prazo.
Quando se utilizam moinhos de extremo de camiseta, vários parâmetros de corte importantes devem ser considerados para obter resultados ideais.
Taxa de alimentação: A taxa de alimentação refere-se à velocidade com que a ferramenta de corte avança para a peça de trabalho.Uma taxa de alimentação adequada garante uma remoção eficiente do material e ajuda a evitar o desgaste das ferramentasAjustar a taxa de alimentação com base no material a ser usinado, o diâmetro da ferramenta e as capacidades da máquina.
Velocidade de corte: A velocidade de corte é a velocidade relativa da superfície entre a ferramenta de corte e a peça de trabalho.A velocidade de corte é influenciada pelo material a ser usinado e pelo material da ferramentaConsulte as recomendações de velocidade de corte fornecidas pelo fabricante da ferramenta ou consulte os manuais de usinagem para os intervalos de velocidade de corte adequados.
Profundidade de corte: a profundidade de corte é a distância entre a superfície original da peça de trabalho e a superfície de usinagem final.É importante considerar o diâmetro da ferramenta ea largura chamfer desejado ao determinar a profundidade apropriada de corteEvite profundidades excessivas de corte que possam sobrecarregar a ferramenta ou máquina, levando a um acabamento de superfície pobre ou à quebra da ferramenta.
Stepover: O stepover, também conhecido como profundidade radial de corte ou altura da concha, é a distância entre cada passagem da ferramenta.Um passo mais pequeno fornece um acabamento mais fino, mas pode exigir mais passagens, enquanto um passo maior pode remover material mais rapidamente, mas pode resultar em uma superfície mais áspera.Experimentação com diferentes valores de passagem para encontrar o equilíbrio ideal entre produtividade e qualidade de acabamento.
Fluido de refrigeração/lubrificação: Dependendo do material a ser usinado, o uso de fluido de refrigeração ou lubrificação pode ajudar a dissipar o calor, reduzir o atrito e a soldagem de chips e prolongar a vida útil da ferramenta.Como o alumínio.Referir-se-á às recomendações do fabricante ou às orientações de usinagem para os requisitos específicos de refrigerante/lubrificação..
Estratégia do percurso das ferramentas: a escolha da estratégia do percurso das ferramentas também pode afetar o desempenho dos moinhos de ponta de camiseta.quando a ferramenta gira contra a direção de alimentaçãoCada estratégia tem suas vantagens e considerações, como deflexão da ferramenta, acabamento da superfície e evacuação de chips.Considere o tipo de material, a complexidade da geometria da peça e os requisitos de usinagem para determinar a estratégia de trajetória ideal da ferramenta.
Os moinhos de extremidade chamfer são ferramentas de corte altamente versáteis e são empregados para usinagem de uma ampla variedade de materiais.MetálicosOs tipos de aço, de aço inoxidável, de alumínio, de latão e de cobre, podem ser obtidos por máquinas que utilizam moinhos de extrusão de chamfer.e bordas de descascagem.Produtos de plásticoA produção de fibras, como acrílico, policarbonato, nylon e ABS, também pode ser usinada usando moinhos de extremidade de camiseta, pois podem fornecer uma borda fina limpa sem derretimento ou chipping.Os moinhos de ponta de camiseta são frequentemente utilizados emFabricação de madeira, uma vez que são eficazes tanto para madeiras macias como para madeiras duras.compostoecerâmicaA utilização de uma máquina de corte, embora a ferramenta de corte e os parâmetros devem ser cuidadosamente escolhidos para evitar a deslaminagem e obter resultados precisos.
É essencial ter em mente que a escolha do melhor moinho de extremidades de camada e dos parâmetros de corte dependerão das propriedades do material, tais como dureza, quebradice e condutividade térmica.Considerando essas características cuidadosamente pode garantir que o desempenho de usinagem é otimizado e a vida útil da ferramenta é maximizada.
Marca: SUPAL
Número do modelo: Chamfer
Local de origem: Changzhou, Jiangsu
Quantidade mínima de encomenda: 10 PCS
Preço: a negociar
Detalhes da embalagem: Cada um com tubos de plástico, 10pcs por grupo
Tempo de entrega: 7-15 dias
Termos de pagamento: T/T, Paypal, Alipay
Capacidade de abastecimento: 100000000000PCS
Largura de corte: 0,5-2,0 mm
Material: Carburo
Nome do produto: Chamfer End Mill
Diâmetro da haste: 3-6 mm
Revestimento: TiAlN
Auxílio técnico e serviço da Chamfer End Mill
O Chamfer End Mill é cuidadosamente embalado numa caixa de papelão e numa embalagem de bolhas para garantir que o produto esteja protegido durante o transporte.A caixa é rotulada para indicar o conteúdo e a direção correta de manuseioA caixa é então colocada numa caixa de transporte de cartão ondulado para maior protecção.
O Chamfer End Mill é enviado através de um transportador respeitável que fornece informações de rastreamento.
Após a entrega, o cliente deve inspecionar a embalagem para detectar quaisquer sinais de danos ou adulteração.
