12 mm Diâmetro de corte de carburo moinho final de rugosidade para aumentar a produtividade

Descrição do produto:

Os moinhos de extrusão de carburo são ferramentas especializadas projetadas para a remoção rápida de material.um material duro e durável bem adaptado a altas velocidades e temperaturas de corte.

Um revestimento especializado é frequentemente aplicado às bordas de corte de moinhos de acabamento de carburo.reduz o atrito e o calor durante a usinagem e ajuda a melhorar a evacuação de chips.

A geometria dos moinhos de extrusão de carburo é otimizada para a remoção agressiva de metais.Reduzindo assim o risco de entupimento e limitando as forças de corte.

Geralmente, os moinhos de extrusão de carburo têm várias flautas, muitas vezes três ou mais.é importante pesar o número de flautas contra as capacidades da máquina, a fim de garantir a carga de chip adequada.

Graças à sua construção robusta, altas velocidades de corte e evacuação eficiente de chips, os moinhos de acabamento de carburo são capazes de remover grandes quantidades de material rapidamente,o que significa menos ciclos de usinagem e mais curto tempo de conclusão do trabalho.

Aplicações:

Quando se seleciona um moinho de extrusão de carburo para aplicações de fabricação de matrizes e moldes, existem vários fatores importantes a considerar.

Compatibilidade dos materiais: A fabricação de matrizes e moldes geralmente envolve trabalhar com uma ampla gama de materiais, incluindo aços, alumínio, ligas de cobre e vários materiais exóticos.É crucial escolher um moinho de acabamento de carburo que é projetado especificamente para a usinagem dos materiais comumente usados em seus processos de fabricação de moldes e moldesConsidere os parâmetros de revestimento, geometria e corte da ferramenta para garantir um desempenho e uma vida útil ideais para os materiais com os quais trabalha.

Revestimento de ferramentas: a escolha do revestimento de ferramentas pode afetar significativamente o desempenho e a vida útil de ferramentas de um moinho de acabamento de carburo.oferecem níveis variados de durezaSelecione um revestimento adequado aos materiais a ser usinados, bem como às condições de corte e ao acabamento da superfície desejado.

Geometria e contagem de flautas: A geometria e contagem de flautas da fábrica de acabamento de rugosidade de carburo desempenham um papel crucial na remoção e evacuação eficientes de materiais e chips.ângulo de raspaduraA geometria óptima e a contagem de flautas dependerão dos materiais a ser usinados, das capacidades da máquina, da capacidade de produção e da capacidade de produção.e o equilíbrio desejado entre a taxa de remoção do material e o acabamento da superfície.

Rigidez e estabilidade: A fabricação de matrizes e moldes geralmente envolve a usinagem de formas complexas e intrincadas com tolerâncias apertadas.É essencial para selecionar um moinho de acabamento de carboidrato que oferece rigidez e estabilidade durante as operações de usinagemProcure ferramentas com um projeto sólido e robusto que possa suportar as forças de corte e as vibrações encontradas durante as operações de rugosidade.

Parâmetros de corte: considere os parâmetros de corte recomendados fornecidos pelo fabricante da ferramenta.Seguindo os parâmetros de corte recomendados ajudará a alcançar a vida útil ideal da ferramenta, acabamento da superfície e taxas de remoção de materiais.

Vida útil e custo da ferramenta: equilibrar a vida útil e o custo da ferramenta é crucial na fabricação de matrizes e moldes, pois estes são frequentemente componentes de alta precisão e alto valor.Avaliar a vida útil esperada das diferentes fábricas de acabamento de carburo e considerar a relação custo-eficácia globalEmbora uma vida útil mais longa da ferramenta seja desejável, é essencial encontrar um equilíbrio entre o desempenho da ferramenta, o custo e os requisitos específicos dos seus processos de fabricação de matrizes e moldes.

Consulte especialistas em ferramentas: é altamente recomendável consultar especialistas em ferramentas, como fabricantes de ferramentas ou maquinistas experientes, que têm experiência em fabricação de matrizes e moldes.Eles podem fornecer informações e recomendações valiosas com base no seu conhecimento de projetos específicos de ferramentas, revestimentos e materiais.

Personalização:

Apoio e Serviços:

O apoio técnico e os serviços da Roughing End Mill incluem:

• Orientações para a selecção e utilização da ferramenta adequada para a sua aplicação
• Auxílio na resolução de problemas
• Formação sobre as melhores práticas de exploração e manutenção
• Aconselhamento técnico sobre parâmetros de corte e configurações da máquina
• Apoio e manutenção no local

Embalagem e transporte:

Embalagem e transporte do moinho de extrusão:

• O moinho de extrusão é embalado num recipiente selado.
• É enviado numa caixa de cartão de duas camadas com borracha para proteger contra danos.
• A caixa é rotulada com o nome do produto e um número de rastreamento.

Perguntas frequentes: